净化车间是指将一定空间范围内的空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内之温度、湿度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。（15年专心做好净化工程这一件事！）

1. 规划与设计（净化工程）

净化车间在规划与设计时应明确净化车间的用途、生产产品类型、所需洁净度等级等。并且应选择远离污染源、交通便利的地点，减少外界环境对车间洁净度的影响。还需依据国家相关标准和行业规范进行设计，如《药品生产质量管理规范》(GMP)、《洁净厂房设计规范》等。在气流组织设计上应合理规划气流组织形式，如单向流、非单向流，确保空气洁净度。净化车间使用的材料也应选择选用不起尘、易清洁、耐腐蚀的建筑材料。（体验型洁净室）

（科锐特净化·智慧美学洁净室集成方案提供商）

2. 施工（无尘车间）

净化车间在施工前应对施工人员进行专业培训，确保理解净化车间建设的相关要求。并且应严格控制施工现场的清洁度，避免交叉污染。同时还应对管线、风道等进行检查，确保无遗漏、无污染。注意墙面、地面的平整度，减少尘埃的积聚。设备安装也应严格按照设备安装规范进行，确保设备的稳定性和效能。（智慧型洁净室）（净化工程）（全生命周期EPC服务）

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3. 设备与系统（BIM一体化成果预测）

净化车间空气处理系统需安装高效空气过滤器（HEPA）、紫外线杀菌灯等。并根据净化车间的洁净度选择合适的空气吹淋室、货淋室、传递窗等。后端运维上采用数智化集成系统，实现温度、湿度、压差等参数协同穿透式管理。

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4. 运行管理（SAAS智能运维系统）

净化车间需要保持其洁净度，因此净化车间内需实施严格的个人卫生和着装规定，进入净化车间前必须更换洁净服、戴口罩、帽子等。为了防止污染物进入到车间内因此所有进入车间的物料需经过清洁、消毒处理。净化车间在正式投产后还应定期对车间内的空气质量、表面清洁度等进行监测。定期对净化设备进行检查、维护，更换过滤器等耗材。

通过上述步骤，可以打造出符合国家标准、满足生产需求的高质量净化车间。在整个过程中，应始终贯彻科学管理、可持续发展的理念，保障净化车间的稳定运行。（15年专注做好净化工程这一件事！）

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